润滑脂应用过程中需要注意的日常问题

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　　润滑脂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。而选用润滑脂时，克鲁勃滑动轴承润滑脂一般要考虑以下几个因素
　　温度：温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。
　　转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。
　　负荷：由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小(稠度较大)的润滑脂;如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。
　　特殊部位的要求：根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂;在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂;在含酸环境下则选用烃基脂;如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。
　　一、防止杂质混入
　　①盛装脂的容器，任何时时候都要加盖。
　　②取盖之前，必须用清洁抹布擦净盖子，以免沾在盖子上的砂粒等落入容器内。
　　③取盖前，工作人员的工作服要轻轻拍打，以免粘在袖口上的砂粒等落入容器内。
　　④在向容器中补脂时，插入的泵和竹制刀等工具，必须擦净，而且还要将用过的脂和粘附的砂粒完全去掉。
　　⑤保管上述这些工具时，为了不使带上砂土等，应使用乙烯树脂软布包好。
　　⑥连接管道和分配阀时，必颁完全擦净粘在它们上面的废脂和砂粒。
　　⑦经常进行供脂用的机器，特别是供脂机的过滤装置等，必须作定期检奇和清洗。
　　⑧用油设备要做好密封及防尘_l作。润滑脂应用过程中应注意的几个问题
　　二、防止气泡混入
　　在应用过程当中，对润滑脂应尽量少搅动，防止气泡的混入，从而对润滑脂泵送造成困难。网络转载，不妥删
　　三、润滑脂变质的原因
　　①化学因素的变质。
　　②物理因素的变质。
　　③水分的影响。
　　④杂质的影响。
　　⑤有害气体的影响。
　　⑥真空度的影响。
　　⑦放射性的影响。
　　⑧溶剂的影响。
　　四、润滑脂变质的判定
　　A)、颜色变黑。
　　B)、表面形成胶膜。
　　C)、析油
　　D)、表面乳化。
　　E、变稀
　　F)、变硬